第一章 儀器功能及簡(jiǎn)介

1. 1儀器簡(jiǎn)介

JW-JD450型高強(qiáng)回彈儀檢定器依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范而設(shè)計(jì)的， 專門用于回彈儀檢定、校準(zhǔn)的裝置。該裝置可以對(duì)規(guī)程內(nèi)各個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢定，解決了高強(qiáng)回彈儀沒有檢定裝置的問題。

1.2主要功能指標(biāo)

1.3 高強(qiáng)回彈儀檢定器/檢定裝置注意事項(xiàng)

使用本儀器前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說明書

1.3.1 工作環(huán)境要求：

     實(shí)驗(yàn)室內(nèi)溫度： 20±5（℃）； 相對(duì)濕度<80%RH

1.3.2 儲(chǔ)存環(huán)境要求：

     環(huán)境溫度： -20 ℃ - 60 ℃;  相對(duì)濕度<80%RH

     在通風(fēng)、陰涼、干燥下保存，不得長(zhǎng)時(shí)間陽(yáng)光直射。

1.3.3 其他

     在使用過程及搬運(yùn)過程中應(yīng)避免劇烈震動(dòng)及沖擊。未經(jīng)許可請(qǐng)勿拆卸本儀器裝置中的零部件，如果私自拆卸造成裝配精度偏差，將影響本儀器維保。

1.4 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

GB/T 9138-2015 《回彈儀》

JJG 817-2011 《回彈儀》檢定規(guī)程

第二章  儀器組成及工作原理

2.1 檢定器組成

       高強(qiáng)回彈儀檢定器組成如圖1 所示

儀器由底座、鋼砧、機(jī)殼定位塊、底板、彈擊錘夾、和彈擊手柄等組成。

底板上設(shè)有裝夾機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，裝夾機(jī)構(gòu)可以裝夾和固定高強(qiáng)回彈儀機(jī)芯，啟動(dòng)檢測(cè)后，檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)回彈儀機(jī)芯的各項(xiàng)參數(shù)。

圖1 高強(qiáng)回彈儀檢定裝置圖例

1 — 鋼砧； 2 — 定位塊； 3 — 刻度板； 4 — 指針；

5 — 外殼定位塊； 6 — 外殼定位板； 7 — 尾蓋支架；

8 — 手柄； 9 — 底板； 10 — 鎖緊桿；

11 — 機(jī)芯定位槽；12 — 彈擊錘夾； 13 — 彈擊手柄；

14 — 彈簧座固定夾；

2.2 工作原理

該儀器采用部件檢定法，其中機(jī)殼定位機(jī)構(gòu)、綜合檢定臺(tái)是按回彈儀的機(jī)殼、機(jī)芯的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度設(shè)計(jì)的，并通過鎖緊機(jī)構(gòu)將機(jī)殼、機(jī)芯固定，用蓋板及游標(biāo)卡尺測(cè)量其相關(guān)幾何參數(shù)；綜合檢定臺(tái)用于固定機(jī)芯，通過轉(zhuǎn)動(dòng)彈擊手柄使彈擊錘脫鉤，并使彈擊桿在一定質(zhì)量和硬度的鋼砧上進(jìn)行回彈，從而模擬回彈儀的實(shí)際工作狀態(tài)，利用蓋板上的回彈尺測(cè)出其鋼砧上的率定值。具體方法和步驟見JJG817-2011《混凝土回彈儀檢定規(guī)程》。

2.3 彈擊拉簧檢定儀

 彈擊拉簧檢定儀的構(gòu)造和主要零部件名稱如圖2所示。

（1）檢定架（圖中的1、4、6、9組成）；

（2）定位板（圖中的2）；

（3）橫架游標(biāo)（圖中的5，可更換附件3中之一件）；

（4）專用力值砝碼（共三個(gè)，其中一個(gè)為帶鉤的砝碼盤形狀）。

彈擊拉簧檢定儀

第三章 高強(qiáng)回彈儀檢定器/檢定裝置回彈儀儀器的操作說明

3.1 標(biāo)尺“130"刻度線位置

卸去高強(qiáng)回彈儀蓋帽和尾蓋，取出回彈儀機(jī)芯，裝入高強(qiáng)回彈儀檢定器（見圖1），移動(dòng)定位板夾緊機(jī)殼，鎖緊手柄，將蓋板翻蓋與機(jī)殼上，目測(cè)蓋板定位缺口側(cè)面是否在標(biāo)尺“130"刻線重合。

3.2 指針長(zhǎng)度

從檢定器取出機(jī)殼，卸下指針和指針組件，用游標(biāo)卡尺測(cè)量指針示值刻線至指針塊邊緣的距離，精確至0.1mm, 用游標(biāo)卡尺外量爪夾住指針，測(cè)量指針?biāo)酵队翱傞L(zhǎng)度，精確至0.1mm，將此長(zhǎng)度減去示值刻線至指針邊緣的距離，即為指針長(zhǎng)度。其技術(shù)指標(biāo)為25.0±0.2mm,在拆卸指針時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好指針片。

3.3 指針摩擦力

用測(cè)力計(jì)撥針端抵住指針滑塊端部使之沿刻度尺增值方向輕輕移動(dòng)，讀取測(cè)力計(jì)的讀數(shù)即為指針的摩擦力，其技術(shù)指標(biāo)為0.65±0.15N.

3.4 彈擊桿端部球面半徑

   用半徑樣板光隱法檢定彈擊桿端部球面半徑，其技術(shù)指標(biāo)為35.0±0.1mm

3.5 彈擊桿脫鉤位置

依據(jù)JJG 817-2011《檢定規(guī)程》7.2.3.5條款。

3.6 彈擊拉簧剛度

從機(jī)芯中取下拉簧座、拉簧、彈擊錘3聯(lián)件，將拉簧座、彈擊錘分別卡在彈擊拉簧檢定儀（見圖2）的定位板及橫架游標(biāo)上，用調(diào)節(jié)螺母調(diào)整恒架游標(biāo)至零位，然后分別緩慢加上2kg/4kg/6kg 砝碼，并相應(yīng)讀取每次加荷后刻度尺上拉伸長(zhǎng)度L1,L2,L3,精確至1mm,按以下公式計(jì)算彈擊拉簧剛度的剛度，其技術(shù)指標(biāo)為900±40(N/m)

           Ki 

式中： mi ------- 每次加載的砝碼質(zhì)量(kg)

       Li  ------- 加砝碼mi 時(shí)對(duì)應(yīng)的彈擊拉簧拉伸長(zhǎng)度（m）

       g  ------- 檢定地點(diǎn)的重力加速度

       Ki  ------- 彈擊拉簧剛度 N/m, 精確至0.1.

3.7 彈擊拉簧工作長(zhǎng)度

將機(jī)芯放入檢定器，按下定位按鈕，鎖住導(dǎo)向法蘭，將拉簧座沿缺口向上置于定位環(huán)上，并且蓋住。當(dāng)彈擊拉簧處于穩(wěn)定的自由狀態(tài)時(shí)，將錘夾夾緊彈擊錘，用游標(biāo)卡尺測(cè)量由彈擊錘A面（與拉簧接觸的一面）到拉簧座進(jìn)簧缺口斷面的距離。即彈擊拉簧工作長(zhǎng)度，精確至0.1mm，其技術(shù)指標(biāo)為106.0±0.5mm

3.8 彈擊拉簧拉伸長(zhǎng)度

機(jī)芯置于檢定裝置，拉伸彈擊拉簧，連續(xù)測(cè)量來和彈擊錘相對(duì)于標(biāo)尺“130"刻度線位置的距離。取拉力為零時(shí)的位移位置（x0）和拉簧拉力消失（拉力減至拉簧拉伸過程大力值的70%以下）時(shí)的前一個(gè)測(cè)點(diǎn)的位移值為拉簧脫鉤位置（x1i）.每次測(cè)量的彈擊拉簧拉伸長(zhǎng)度為：

L0i = x0 - x1i

式中： L0i —— 第i次測(cè)量彈擊拉簧的拉伸長(zhǎng)度；

       x0  ———— 第i次測(cè)量拉力為零時(shí)的位移位置；

       x1i ———第i次測(cè)量時(shí)的脫鉤位置。

變換彈擊拉簧角度重復(fù)上述步驟共3次，彈擊拉簧的拉伸長(zhǎng)度為：

            L0 
精確至0.1mm，其技術(shù)指標(biāo)為100.0±0.5mm

3.9 彈擊錘起跳位置

機(jī)芯裝入檢定裝置并蓋上蓋板，轉(zhuǎn)動(dòng)彈擊手柄至導(dǎo)向法蘭蓋板上的加長(zhǎng)指針有一段距離后停止，撥動(dòng)加長(zhǎng)指針示值刻線對(duì)準(zhǔn)蓋板刻度“0"，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)彈擊手柄使彈錘擊發(fā)，此時(shí)， 如果指針起跳， 那么表示起跳位置滿足要求，如果不起跳，可將指針沿增值方向逐次增大0.5直至指針起跳，記錄指針當(dāng)前位置。其技術(shù)指標(biāo)為： 標(biāo)尺 “0" — “ 1"處。

3.9 鋼砧率定

轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使回彈儀彈擊鋼砧測(cè)量率定值，應(yīng)分4個(gè)方向進(jìn)行， 每個(gè)方向相差90°，每個(gè)方向連續(xù)讀取3次穩(wěn)定回彈值，每次的率定值應(yīng)滿足88±2的要求。